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LC高効率排ガス脱硫循環ポンプ
LCシリーズ高効率排ガス脱硫循環ポンプは我が国の工業排ガス脱硫用ポンプの特徴に対して、我が国の石炭火力発電所石灰石(石灰)/石膏湿式排ガス脱硫技術用ポンプの需要を満たすために、丹念に開発された新世代である……
製品の詳細

一、LC脱硫ポンプの概要

LCシリーズ高効率排ガス脱硫循環ポンプは我が国の工業排ガス脱硫用ポンプの特徴であり、我が国の石炭火力発電所石灰石(石灰)を満たすために/石膏湿式煙ガス脱硫プロセス用ポンプの需要、入念に開発された次世代脱硫ポンプシリーズ。国内外の同類製品の技術を吸収し、吸収塔循環ポンプに専用しているPH値:2.513、塩素イオン濃度:≤60000ppm、重量濃度:≤60%、媒体温度:≤100℃

【LC排ガス脱硫スラリー循環ポンプ_現場試験写真_点これを見る

二、LCシリーズ脱硫ポンプの利点

1)ポンプは全金属構造であり、ポンプ体は超低炭素窒素含有二相ステンレス鋼を採用するCD4MCuN、インペラ、耐摩耗板に高クロム耐摩耗合金を採用Cr30A、耐食性、耐摩耗性に優れ、使用寿命が長い。

2)ポンプは単ウォームシェル、単段、単吸遠心ポンプ、「後引式」構造であり、インペラ、機械密封、シャフトなどの部品を取り外す際にポンプ輸出入パイプラインを取り外す必要がなく、メンテナンスが便利である。

3)一般に一端面集装式機械密封を採用し、脱着に便利である。インペラには平衡孔が設計されており、大きな粒子が機械的密封に接触するのを避けることができる。

4)軸方向の調整可能な構造設計により、インペラを調整しやすくし、インペラとフロントポンプカバーと耐摩耗板の隙間を保持し、ポンプの高効率を維持する。

5)ポンプシャフトは大径、短軸ヘッドであり、シャフトの動作中の撓みを減少させ、シールの寿命を延長することができる。

6)インペラとシャフトは二重結合結合及び二重ロック装置を採用し、停止及び逆洗浄時にインペラが反転、脱落する問題を解決した。

7)希薄油潤滑軸受を採用し、油位鏡、定位油杯を設置し、良好な潤滑を十分に保証することができる、安全で信頼性の高いラビリンス式防塵ディスクを採用し、汚物、不純物の進入を効果的に阻止し、潤滑油の漏れを防止することができる。

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三、LC高効率排ガス脱硫循環ポンプの構造概略図

四、LC脱硫循環ポンプ構造の特徴

1.1構造特徴

(1)ポンプは単段単吸式遠心ポンプであり、この形式は実践の中でFGD装置吸収塔循環ポンプのアブレーション性、腐食性スラリーの輸送に特に適していることが証明された。

(2)羽根車、耐摩耗板は口環シール形式を採用せず、口環の設置はスラリーに急速に摩耗され、ポンプの効率が急速に低下する。

(3)軸方向調節構造を有し、インペラは軸方向調節保持インペラと前カバー板と耐摩耗板の隙間を便利にし、それによってポンプの高効率を保持することができる。これはポンプの効率的な動作を常に維持するための簡便で効果的な方法である。

(4)ポンプの配置形式は「後引き式」構造である。これにより、ポンプがインペラ、機械的シール、シャフトアセンブリを取り外す際にポンプの輸出入パイプラインを取り外す必要がなくなる。

(5)軸受はリーンオイルで潤滑する。ベアリングはゴムシールリング補助シールのある取り外し可能なベアリングケース内に取り付けられ、汚物や水の侵入を防止している。

(6)ポンプ軸は大径、短軸ヘッドであり、軸の動作中の撓みを減少させ、シールの使用寿命を延長することができる。


1.2吸収塔循環ポンプの設計利点:

総説:背引出式設計のロータ部品一式はモータ端から引き出すことができ、メンテナンスが容易で、ポンプ本体は管路に保持でき、モータを取り外す必要がない。

前引出式設計耐摩耗板、インペラ、機械シールは輸入端から取り外し可能

ベアリングブラケットの調整による耐摩耗性の向上

軸受用オイル浸漬潤滑

ポンプ本体:ポンプ本体の寸法は十分な耐圧と耐摩耗、材料は2605 Nを採用し、溶接可能、ウォーム舌部分の特殊な耐摩耗処理、流路接線出口、ポンプ本体設置底脚支持方式。

耐摩耗板:この部品はポンプ本体と入口の間に取り付けられ、材料はCr 30 Aであり、この材料は優れた耐摩耗と耐侵食の総合性能を持ち、これによってポンプ本体とインペラの使用寿命を延長した。

インペラ:材料はCr 30 Aであり、溶接不可であり、長期運転を考慮するとより経済的である。軸受フレームは調整可能であるため、インペラに摩耗がある場合、インペラは再加工して寿命を延長することができる。前羽根構造は大きな粒子が羽根車と耐摩耗板の隙間に衝突することを防止でき、前羽根と耐摩耗板の隙間が大きく、媒体(羽根車と耐摩耗板)の流速を減少し、摩耗を減少し、羽根は特殊な耐摩耗処理設計を行い、背羽根の設計は、軸方向力を減少し、また大きな粒子を阻止することができ、軸受設計の耐圧が高い(背羽根がない場合の軸方向力を模擬する水力モデル)、

インペラ排気孔の設計は、媒体内のガスを排出し、機械的な密封乾燥運転を防止することができる。

リアポンプカバー:材料は2605 Nを採用し、溶接可能で、摩耗は通常バックブレードの領域で発生し、リアポンプカバーは軸受ブラケットに取り付けられ、応力を解放し、より大きな摩耗を許可し、使用寿命を延長し、リアポンプカバーはボルトを通じて軸受ブラケットに固定され、脱着に便利で、脱着時にポンプ本体に引っかかってシールを損傷しない。

軸受体:軸受体は2つの部分から構成され、ブラケットと軸受箱、軸受箱はボルトと調整ネジによって調整され、ブラケット内を水平に移動することができる。このような利点は、軸受箱がブラケット内を移動する(インペラ再加工寸法による)が、軸受内外リングには相対変位がなく、相対変位がないため、オイルシールは完全に正常に動作する。取り外し時、低い部分は台座の上に残っており、取り外しが容易で、位置が正確で、取り付け時に部品が互いに引っかかる現象は発生しない。

機械密封:機械密封は片端面集装式構造に設計され、解体に便利である。流し台の設計には2種類の方案がある:1つは、流し台の水道管路を取り付ける固定流し台の水、第二に、洗水管路、節段性洗水管を固定する必要はない。機械密封作業領域では、媒体にガスが含まれていると、機械密封が乾いて運転するので、羽根車には排気孔が設計されており、大きな、汚れた粒子接触機封を回避することができる。ポンプ排水時は漏れやすく、密封キャビティの容積が大きく、潤滑が十分で、冷却が十分である。


五、LC脱硫循環ポンプ性能パラメータ表


ポンプモデル

流量(m3/h)

揚程(m)

回転数(rpm)

効率(%)

LC900/1150

11000

25

420

89

LC800/1000

8600

25

450

88

LC700/900

6800

25

490

87

LC600/825

5100

25

590

87

LC550/700

4400

25

740

86

LC500/630

3000

20

740

84

LC450/500

2000

17

980

82

LC400/540

2200

25

980

82

LC300/635

1500

23

980

82



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